Introductie - interactief

• Logistiek
• MBO
• Studiejaar 4

Introductie - interactief

Doelen van vandaag:

* Praktische werkvorm toepassen

* Deze koppelen aan logistieke termen; 

* Logistiek proces

* LEAN

* 5-S + 1

Opwarmertje! Wat is logistiek?

Logistiek = gg. stroombeheersing van a naar b

Logistiek is het plannen, besturen en uitvoeren van de goederenstroom, en de wetenschap hierover. (bron: wikipedia)

bron: www.nabuurs.nl

Logistiek is een overkoepelende term voor alle activiteiten die betrekking hebben op het proces dat voorafgaat aan de levering van een eindproduct aan een klant. In andere bewoordingen gaat het dus om de keten van het inkopen van grondstoffen tot het daadwerkelijk afleveren van de volledige producten aan de consument.

LEGO (ronde 1)

Focus op het voorkomen van verspillingen

Voegt waarde toe aan het proces

Tafel 1: Sorteer de lego op kleur en verplaats deze naar tafel 2

Tafel 2: Sorteer de lego op kleur en lengte en verplaats deze naar tafel 3

Tafel 3: Selecteer de lego die nodig is voor het bouwen van 1 huis en verplaats deze naar tafel 4

Tafel 4: Bouw het huis

Evaluatie ronde 1

1: Wat gebeurde er?

2: Waardoor ontstond deze situatie?

Tussendoortje! Wat zijn logistieke processen?

Logistieke processen = vervoer, opslag, productie en organisatie en aansturing

* Goederenontvangst

* Goederenopslag

* Goederen picken

* Goederen verzenden

Wat zijn verspillingen?

Verspillingen

LEGO (ronde 2)

T1: Sorteer de lego op kleur en verplaats alleen de benodigde kleuren naar tafel 2

 

T2: Sorteer de lego op kleur en lengte en verplaats alleen de benodigde lego naar T3

T3: Selecteer de benodigde lego die nodig is voor het bouwen van 1 huis en verplaats deze naar T4

T4: Bouw het huis

T=Tafel

Evaluatie ronde 2

1: Wat gebeurde er?

2: Waardoor ontstond deze situatie?

3: Wat waren de verschillen ten opzichte van 1ste ronde?

Evaluatie ronde 2 - LEAN

LEAN - 7 verspillingen

* Verspilling ten gevolge van overproductie

* Verspilling in wachten

* Verspilling in transport

* Verspilling in verwerking (in het proces zelf)

* Verspilling in opslag

* Verspilling in beweging

* Verspilling door defecten

* Verspilling door niet benutten van talent van medewerkers 

(De achtste verspilling is er later bijgekomen).

LEAN: bron www.lean.nl

Lean is het streven naar perfecte processen. Hoe perfecter een proces, hoe meer waarde er voor de klant wordt toegevoegd. In een Lean organisatie worden medewerkers en leveranciers actief betrokken om verspillingen in processen te herkennen en deze op te lossen. Het elimineren van verspillingen is een belangrijk en dagelijkse bezigheid. Lean is dus ook “Continu Verbeteren”. 

LEGO (ronde 3)

Het is nu aan jullie

Je hebt 5 minuten om te overleggen om de beste oplossing te bedenken

Er mogen maximaal 4 vragen gesteld worden

Evaluatie ronde 3

1: Wat gebeurde er?

2: Waardoor ontstond deze situatie?

3: Wat waren de verschillen ten opzichte van 2ste ronde?

5-S + 1

De vijf S’en staan voor vijf onderdelen, te weten:

* Scheiden en sorteren

* Schikken en structureren

* Schoonmaken en onderhouden

* Standaardiseren en visualiseren

* Standhouden en borgen

Laatste S = Safety

5S: bron www.lean-5s.nl

5S is een methode die gebruikt wordt om, wat men in het engels ‘good housekeeping’ noemt, te realiseren. Orde en netheid zijn hierbij twee sleutelwoorden. Onderscheidend van alleen maar even de boel opruimen en schoonmaken is dat het om een gestructureerde manier van werken gaat. Zoals de naam al aangeeft gaat het om vijf onderdelen dan wel stappen.

Tussen evaluatie

1: Wat hebben we geleerd?

2: Welke koppeling kun je maken met de theorie van 5S en LEAN naar de praktijk?

Film - "Cheaper, better and faster"

Opdracht

Maak naar aanleiding van het filmpje van zojuist en de voorafgaande stof een kleine les in PP of een andere vorm:

* les van maximaal 5 minuten

* in samenvattende vorm

* mag een activerende werkvorm zijn

Eindevaluatie

1: Wat hebben we geleerd?

2: Welke koppeling kun je maken met de theorie van 5S en LEAN naar de praktijk?

3: TIPS en TOPS m.b.t. deze les

Stapsgewijs verbeteren met Kaizen

Cyclische modellen - verbetermethoden

Deming-cirkel

PDCA-cyclus

Beschrijf een PDCA-cyclus in een privésituatie?

Stapsgewijs verbeteren met Kaizen

Kaizen "verbeteren naar beter"

Kai "veranderen"

zen "goed"

Stapsgewijze verbetering

Grondslag - het bedrijf wil aanpassen en verbeteren

Stapsgewijs verbeteren met Kaizen

Uitgangspunten:

1. Mens centraal

2. Belonen i.p.v. straffen

3. Kijk op de werkvloer

4. Werk met harde info

Op 3 aspecten letten 3 Mu's

Stapsgewijs verbeteren met Kaizen

Muda (voorkomen van verspillingen)

Check de link voor meer info!

Stapsgewijs verbeteren met Kaizen

Mura (beperken afwijkingen)

MURA, variatie, is onder andere te vinden in verschillen in klantvraag, procestijden per product, of de variatie van medewerkers die eenzelfde taak uitvoeren. In een productieomgeving met lage aantallen en grote productvariatie is een grotere flexibiliteit nodig dan in een grote aantallen – kleine productvariatie. Wanneer je deze variatie niet aanpakt vergroot je de kans op Muri, en daarmee op Muda.

Stapsgewijs verbeteren met Kaizen

Muri (optimale inspanning)

MURI, overbelasting, tot slot, is het gevaar dat ontstaat door te veel verspilling uit het proces te halen. Wanneer operators of machines voor meer dan 100% ingezet worden om werk af te krijgen raken zij overbelast, wat in het geval van machines breakdowns betekent, en ziekte in het geval van medewerkers. Om het gebruik van machines te optimaliseren en in goede staat te houden kan preventief onderhoud geïmplementeerd worden en om gezondheid van medewerkers te waarborgen dient veiligheid ten alle tijden de belangrijkste focus van productie ontwerp te zijn.

Welke verbetering werd hier toegepast?

4 groepen PP

* DMAIC ()

* KAI-ZEN ()

* MAKIGAMI ()

* ISHIKAWA ()

sheet 1: Uitleg van de methode

sheet 2: Praktijkvoorbeeld uitleggen

sheet 3: Duidelijke afbeelding van de methode

Stapsgewijs verbeteren met Kaizen

TIPS?

TOPS?

LOGBOEKJE VULLEN!