Scheidingswanden Poriso

Scheidingswanden Poriso

Scheidingswanden- Poriso

Leerdoelen

- Begrijpen wat Poriso-blokken zijn en hoe ze worden gebruikt als bouwmateriaal voor scheidingswanden.
- Kennis opdoen over de verschillende typen scheidingswanden die met Poriso-blokken kunnen worden gebouwd, zoals dragende en niet-dragende wanden
- Inzicht krijgen in de verschillende bouwmethoden die kunnen worden gebruikt bij de constructie van scheidingswanden met Poriso-blokken, zoals metselen en verlijmen.
- Inzicht krijgen in de veiligheidsvoorschriften en -normen die van toepassing zijn op de constructie van scheidingswanden met Poriso-blokken
- Het vermogen ontwikkelen om een eenvoudige scheidingswand met Poriso-blokken te ontwerpen en te bouwen

Porsio-stuc Metselblokken

PorisoStuc binnenmuurstenen van Wienerberger zijn licht in verwerking maar zeer sterk als dragende en steunende constructies. Dit leidt tot gewichtsbesparing en lagere kosten. De meeste formaten van PorisoStuc zijn leverbaar in hol(H) en dol(D) uitvoering, waardoor snel metselmeters kunnen worden gemaakt, omdat alleen de lintvoeg specie behoeft.

Door de gunstige bouwfysische eigenschappen is de uitzetting en krimp minimaal. Muurlengtes tot ca. 16 meter zijn geen enkel probleem. Bouwfysische dilataties worden daardoor tot een minimum beperkt. Bouwtechnische dilataties als gevolg van de gekozen constructie moeten door jouw constructeur worden beoordeeld.

Porsio-stuc Lijmblokken

Het Poriso lijmsysteem is ontwikkeld voor razendsnel en efficiënt bouwen. Het systeem bestaat uit speciale lijmmortel, een lijmbak en blokken met een aangepaste blokhoogte van 174 en 200 mm. De blokken zijn verkrijgbaar in 3 muurdiktes, te weten 100, 120 en 140 mm. Hiervoor is een compleet pakket aan lijmtoebehoren ontwikkeld voor een kwalitatief goede verwerking. Met minder lagen wordt zonder zagen de gewenste hoogte bereikt. Dit levert al snel een flinke tijdwinst op!

Voordelen:

• Hoge kwaliteit en eenvoudig af te werken
  
• Snel te verwerken met Poriso lijmsysteem
  
• Verkrijgbaar in 3 muurdiktes, 100, 120 en 140 mm
  
• Hoge druksterkte voor dragend werk
  
• Goede geluidsisolerende eigenschappen
  
• Leverbaar in hol- en doluitvoering
  
• Geen krimp en minimale uitzetting
  
• Bouwfysische dilataties tot een minimum beperkt

Porotherm metselblokken

Deze geperforeerde binnenmuurstenen voor dragende binnenmuren en niet dragende muren en binnenspouwbladen voldoen aan hoge kwaliteitseisen en hebben een minimale genormaliseerde druksterkte van 18 N/mm² (PM20-serie) en 21 N/mm² (PM25-serie)

Voordelen

Daarnaast kennen ze alle voordelen van keramische bouwmaterialen: een goede geluidsisolatie, afdoende warmteweerstand en licht in gewicht. Dankzij de tand- en groefverbinding is vermetselen van de lintvoeg voldoende.

Tevens zijn Porotherm metselblokken krimp- en scheurvrij, mits goed gedetailleerd en verwerkt.

Vormstabiliteit

• Met vormstabiliteit wordt het behoud van afmetingen bedoeld in de tijd, ondanks wisselende omstandigheden bedoeld.
•  Thermische uitzetting: vormverandering door temperatuurschommelingen.
  
•  Hygrische krimp en uitzetting: vormverandering als gevolg van het opnemen en afgeven van water(damp).
•  Verhardingskrimp: vormverandering die een materiaal gedurende een langere tijd na productie ondergaat.
• Keramische binnenmuurstenen kennen na het bakproces geen verhardingskrimp. De thermische uitzetting en hygrische krimp zijn zeer minimaal.

Druksterkte

Dit is de belasting die per vierkante millimeter op het materiaal kan worden uitgeoefend, weergegeven in N/mm².

De stenen worden in een wand verwerkt met een mortel of lijm.

Daardoor is de druksterkte van de wand geringer dan die van het blok zelf.

De afmetingen van een steen spelen een rol bij het bepalen van druksterkte van de steen.

De druksterkte van het metselwerk in een wand (fk-waarde) wordt bepaald door de combinatie van de genormaliseerde druksterkte van de steen (fb-waarde) welke de afmeting van de steen in rekening brengt, en van de mortel/lijm (fm). Voor de bepaling van de metselwerkdruksterkte van de binnenwanden moeten wij in Nederland uitgaan van de genormaliseerde druksterkte uit de Nationale bijlage bij NEN-EN 1996-1-1 (Eurocode 6). Een constructeur kan met de

genormaliseerde druksterkte van de steen en formules in Eurocode 6 demetselwerkdruksterkte berekenen.

Brandwerendheid

De keramische binnenmuursteen is onbrandbaar en uitermate geschikt

voor constructies die als brandscheiding dienen.

Keramische binnenmuurstenen vallen in Euro-brandklasse A1 en zijn

onbrandbaar en on-ontvlambaar. De brandwerendheid van keramische

binnenmuren gerelateerd aan wanddiktes en afwerking zijn opgenomen

in NEN-EN 1996-1-2 (Eurocode 6) en per product aangegeven in de

productleaflets.

Luchtdichtheid

Poriso en Porotherm binnenmuurstenen zijn uitermate geschikt voor projecten waarbij luchtdichtheid een grote rol speelt.

De stucafwerking van minimaal 10 mm zorgt voor de uiteindelijk luchtdichte wand. Door het toepassen van Poriso of Porotherm producten welke krimp-en scheurvrij verwerkt kunnen worden is een blijvende luchtdichtheid gewaarborgd.

Omdat er over de hoogte van de te verwachten smeervloer veelal geen luchtdichte stuclaag op de blokken wordt aangebracht, is het van belang de kopse aansluiting van de blokken onderling af te dichten met lijmmortel.

Daarnaast is het van belang de kimblokken vol en zat op de vloer te metselen en is het om luchtdichtheidsredenen aan te bevelen om op de laag onder de vensterbank eveneens de koppen met (lijm) mortel aan te zetten.

Daarnaast is het voor de luchtdichtheid belangrijk om leidingen en (elektrische) inbouwdozen ruim in gips te zetten.

Warmte-isolatie

Het vermogen om warmte te geleiden (warmtegeleidingscoëfficiënt λ- waarde) van Poriso en Porotherm keramische binnenmuurstenen is gering. Daardoor is het warmte-isolerend vermogen van de blokken relatief hoog.

Het warmte-isolerend vermogen levert een positieve bijdrage aan de stookkosten en verhoogt tevens het wooncomfort. 

De verwerkingswijze bepaalt voor een deel de warmteweerstand van de wand (R- waarde).

Het verlijmen van de blokken geeft betere waardes omdat de lintvoeg door zijn geringe afmeting geen negatieve invloed heeft op warmteweerstand van de totale wand.

Om de warmte-isolatie prestatie-eisen, die zijn vastgelegd in het bouwbesluit te behalen, is bij de Poriso en Porotherm producten, aanvullende spouwisolatie noodzakelijk. Aandachtspunt daarbij is het gebruik van de juiste bevestigingsmiddelen in combinatie met de diverse isolatiematerialen.

Geluidsisolatie

Onderzoek van TNO-TPD en praktijkmetingen onderbouwen de goede luchtgeluidsisolatie van Poriso en (geperforeerde) Porotherm binnenmuurstenen.

Woningen en appartementen gebouwd met woningscheidende wanden van Poriso & Porotherm binnenmuurstenen kunnen voldoen aan de geluidseisen gesteld in het Bouwbesluit.

Detaillering en uitvoering beïnvloeden in hoge mate de geluidsisolatie van een scheidingsconstructie. Wienerberger adviseert bij woningscheidende wanden een ankerloze spouwmuurconstructie op een verdiept aangelegde

fundering van minimaal 500- peil toe te passen.

Daarnaast is aandacht voor het voorkomen van contactbruggen, lekgeluiden en het akoestisch ontkoppelen van de binnenwanden belangrijk.

Tevens is de juiste combinatie van vloer- en wandgewicht van groot belang. Aanvullende info is op aanvraag beschikbaar. 

Dilataties

Door optimale bouwfysische eigenschappen is de uitzetting en krimp van Poriso en Porotherm binnenmuurstenen minimaal.

Er wordt bij dilataties onderscheid gemaakt tussen bouwfysische dilataties en bouwtechnische dilataties.
Bouwfysische dilataties zijn afhankelijk van de materiaal eigenschappen van de Poriso en Porotherm

binnenmuurstenen. De noodzaak van bouwtechnische dilataties zijn direct het gevolg van de constructieve keuzes welke in het ontwerpstadium worden gemaakt.

Vuistregel:  Als vuistregel voor de bouwfysische dilataties kun je bij Poriso en Porotherm keramische binnenmuurstenen uitgaan van een muurlengte van maximaal 16 meter. Daarbij dient de totale wand in ogenschouw genomen te worden. Grote openingen in de wand kunnen leiden tot reductie van deze muurlengte.

Bouwtechnische dilataties zijn het gevolg van de gekozen constructie en worden door de constructeur bepaald.

CUR 82 Ontwerp conform NEN-EN 1996-1-1 en CUR aanbeveling 82. Een dilatatievoeg heeft een dikte (breedte) van 10 mm en kan op de volgende wijze worden uitgevoerd. Een comprimerende schuimband met een halfgesloten celstructuur heeft een luchtdichte functie. Breng de band voldoende gecomprimeerd aan volgens de voorschriften van de producent.
Voor meer informatie over dilataties bezoek

www.verantwoorddilatatieadvies.nl.

Lateien

Muuropeningen worden overspannen met lateien, een belangrijk onderdeel in de wandconstructie. Afhankelijk van het advies van de constructeur wordt er gekozen voor een zelfdragende- of samenwerkende latei.

Voorgespannen samenwerkende lateien

Een zelfdragende latei is in staat zelfstandig belastingen te dragen.

Een voorgespannen samenwerkende latei daarentegen maakt gebruik van de eigenschappen van het bovenliggende metselwerk. De latei zorgt in combinatie met het bovenliggende metselwerk dat belastingen opgenomen kunnen worden.

Keramische lateien

Pas in de keramische wand indien mogelijk bij voorkeur keramische lateien toe.

Beperk de doorbuiging van ondersteunende constructies zoals een latei bij voorkeur tot 1/1000 van de overspanningslengte.

Verwerk lateien en/of hoeklijnen volgens de verwerkingsrichtlijnen van de desbetreffende leverancier. Dit maakt de kans op scheurvorming aanzienlijk kleiner.

Bij stucafwerking dienen latei en wand altijd voorgestreken te worden om een gelijkmatige aanzuiging van de verschillende materialen en daarmee ondergrond te bewerkstelligen. Daarnaast is het aan te bevelen om op plaatsen waar spanningen verwacht worden stucwapening toe te passen. Dit voorkomt (zichtbare) scheurtjes.

Lateien

Een stalton latei wordt opgelegd dmv van specie,
Bij een stalen latei is dit anders.

• De oplegvlakken moeten op een folie worden gelegd;
  
• De minimale opleglengte bedraagt 100 mm per zijde;
  
• Om rotatie te voorkomen, moet de latei tijdens het metselen om de meter worden ondersteund. Dit mag de verticale doorbuiging niet remmen en geen opwaartse druk veroorzaken. Verwijder de ondersteuningen nadat het metselwerk volledig of over een hoogte gelijk aan de dagmaat is uitgehard;
  
• Het metselwerk of de vloer moet zo goed mogelijk tegen het verticale deel van de latei aanliggen. Eventuele ruimten tussen metselwerk en latei opvullen met specie;
  
• Metselwerk altijd rechtstreeks, dus koud, op de latei plaatsen. Niet uitvullen, maar ter plaatse van de oplegging met aardvochtige specie stellen. Maak dilataties bij de lateien altijd in overleg met de afdeling werkvoorbereiding;
  
• Er mogen geen dilataties worden gemaakt ter plaatse van lateien waar is gerekend met boogwerking. Ook mogen boven de lateien geen open stootvoegen aanwezig zijn.