Logistieke werkzaamheden H4 d

Logistieke werkzaamheden H4 
1 / 27
next
Slide 1: Slide
LogMBOStudiejaar 2

This lesson contains 27 slides, with text slides.

Items in this lesson

Logistieke werkzaamheden H4 

Slide 1 - Slide

Bestelmethoden

Slide 2 - Slide

Slide 3 - Link

Slide 4 - Slide

Two-binsystemen
In en uitgaande bak
Station 1: Ontvangt product IN-bak
Station 1: levert product met kanban naar magazijn
Station 1: Nieuw product maken, onderdelen in UIT-bak
De kanbans gaan van de UIT-bak van station 1 via snelle interne post naar de IN-bak van de stations 2 en 3
De gevraagde artikelen gaan met de bijbehorende kanban naar station 1.
De stations 2 en 3 willen vervolgens nieuwe artikelen, waarvoor ze onderdelen nodig hebben. Ze versturen dus een kanban naar het (de) vorige bewerkingsstation(s).

Slide 5 - Slide

Slide 6 - Slide

Slide 7 - Slide

Slide 8 - Slide

Slide 9 - Slide

Slide 10 - Link

Slide 11 - Slide

3.4. Bestelsystemen
Order entry-systeem
Geautomatiseerd bestelsysteem

Slide 12 - Slide

Order entry-systeem
Handterminal/leespen
Entrylijst is lijst met barcodes

Slide 13 - Slide

Geautomatiseerd bestelsysteem
Enterprise Resource Planning
Modules voor losse taken
actuele informatie
Voordeel:
Bedrijfsprocessen worden verbonden

Nadeel: 
Sluit niet perfect aan  dus moet aangepast worden
 

Slide 14 - Slide

Vendor managed inventory
Voorraadbeheer door leverancier
Point Of Sale
De winkel kiest hiervoor als ze bijvoorbeeld:
een groot assortiment hebben
hoge bestelkosten en verzendkosten hebben
veel en grote bestellingen hebben

Slide 15 - Slide

Slide 16 - Slide

Push-Pull strategie

Slide 17 - Slide

Slide 18 - Slide

Slide 19 - Slide

Klantenorderontkoppelpunt
(KOOP)
Het punt waarop overgegaan wordt van productie op basis van verwachte vraag naar productie op basis van klantwensen
VB: maatpak of T-shirt

Slide 20 - Slide

5 KOOP
KOOP 1: produceren en distribueren naar lokale voorraad
KOOP 2: produceren voor centrale voorraad
KOOP 3: assembleren op order
KOOP 4: produceren op order
KOOP 5: inkopen en produceren op order.

Slide 21 - Slide

KOOP 1: produceren en distribueren naar lokale voorraad
Produceert op eigen risico 
Voorraad dicht bij afnemers 
Voorraadgestuurd (push)
VB: doe het zelf artikelen in bouwmarkt

Slide 22 - Slide

KOOP 2: Produceren voor centrale voorraad
Eigen risico productie 
centraal magazijn
Leveren op order 
voorraadgestuurd (push)
VB: koelkasten 

Slide 23 - Slide

KOOP 3: Assembleren op order
Onderdelen en halffabrikaten op voorraad in fabriek
Bij order assembleren (eindproductie)
Eerste productie is Push assemblage is Pull
VB: auto's, extra opties worden later toegevoegd

Slide 24 - Slide

KOOP 4: Produceren op order
Materiaal en  onderdelen op voorraad 
Productie na order 
Planning gestuurd 
Productie is Pull
Grote invloed klant 
VB: boeken 

Slide 25 - Slide

KOOP 5: Inkopen en produceren op order
Fabriek geen voorraad 
Alles gaat op klantwens (Pull)
Maatwerk 
Projectmatig 
VB: reuzenrad

Slide 26 - Slide

Servicegraad en KOOP
Klantwens 
Juiste product op juiste plaats op  juiste moment
Servicegraad is percentage dat aan de wens voldoet
 90 van de 100 keer gaat het naar wens is 90%

Slide 27 - Slide