20200105 Les 6 Instructie

• Lean
• MBO
• Studiejaar 2

1. Voorkennis testen 

2. Uitleg vormen instructie

3. Vormen instructie uittesten

4. Instructie maken

5. Lesstof herhalen

Wat is Lean?

1. Een verbetermethode
2. Een bedrijfscultuur
3. Verspillingen tegen gaan
4. De mens centraal zetten

Bij welk leanprincipe hoort de volgende omschrijving?

“Datgene waar de klant voor wil betalen”.

1. Perfectie
2. Waardestroom
3. Waarde
4. Pull

Bij welk leanprincipe hoort de volgende omschrijving?

“Continu verbeteren volgens PDCA”

1. Waarde
2. Perfectie
3. Pull
4. Flow

Leiderschap binnen Lean wil zeggen?

1. Leider is onderdeel van het team
2. Leider is vaak op de werkvloer en ondersteund
3. Leider bedenkt beleid en laat dit uitvoeren
4. Leider straft bij fouten

Wat is MUDA?

1. Overbelasting
2. Variatie
3. Verspilling
4. Balans

Wat is het KANO-model?

1. Een methode om vanuit verschillende invalshoeken naar een vraagstuk te kijken
2. Een methode om de klant nog beter te bedienen
3. Een methode om afwisselend creatief en kritisch te denken
4. Een methode om een probleem op verschillende manier op te lossen

Noem een klantbehoefte. Zet deze om in een aspect. Maak hier een meetbare indicator van (gebruik de vorige sheet als hulpmiddel).

Op een bestelling van wraps wordt 10% te veel gemaakt en opgeslagen in het eindproducten magazijn

Inpakmedewerkers wachten op aanvoer product

De verpakkingsmaterialen staan in een magazijn aan de andere kant van het gebouw en moeten door de operators lopend opgehaald worden

Het eindproducten magazijn zit een straat verder dan de productielocatie

Een HBO-er wordt ingezet voor een niveau 2 functie

Op een partij van 1500 producten worden er 250 afgekeurd

Aan de productielijn staat een medewerker fijn af te vullen terwijl er op e-teken afgevuld wordt

Op een order van 15000 stuks worden 17500 stuks geproduceerd

Om de cultuur in het bedrijf te veranderen naar Lean moet er nogal wat gebeuren. "Interne focus" is een kenmerk van een klassieke cultuur. Hoe zou dit kenmerk er uit zou zien in een Leancultuur?

Om de cultuur in het bedrijf te veranderen naar Lean moet er nogal wat gebeuren. "Managers dirigeren" is een kenmerk van een klassieke cultuur. Hoe zou dit kenmerk er uit zou zien in een Leancultuur?

Om de cultuur in het bedrijf te veranderen naar Lean moet er nogal wat gebeuren. "Fouten wijten aan mensen" is een kenmerk van een klassieke cultuur. Hoe zou dit kenmerk er uit zou zien in een Leancultuur?

Om de cultuur in het bedrijf te veranderen naar Lean moet er nogal wat gebeuren. "Leveranciers als vijand" is een kenmerk van een klassieke cultuur. Hoe zou dit kenmerk er uit zou zien in een Leancultuur?

Om de cultuur in het bedrijf te veranderen naar Lean moet er nogal wat gebeuren. "Kennis afschermen" is een kenmerk van een klassieke cultuur. Hoe zou dit kenmerk er uit zou zien in een Leancultuur?

Leerdoelen

Na deze les:

• Jij weet welke rol instructie speelt bij Lean
• Jij weet wat het doel is van instructie
  
• Jij weet waar je op moet letten bij het geven van instructie
  
• Jij weet hoe je kunt controleren of een instructie duidelijk is
  
• Jij kunt een instructie geven
• Jij weet welke vorm van instructie het meest effectief is

Instructie

Wat is het doel van instructie?

Leidinggevende moet goed kunnen instrueren binnen Lean

Welke vormen van instructie ken je?

Waar moet je aan denken als je een perfecte instructie wilt verzorgen?

Kijkopdracht

1. Bekijk het filmpje

2. Schrijf op wat je opvalt (a.d.h.v. checklist)

Vul in wat je is opgevallen en geef bij elk punt aan hoe dit beter kan!

Groepjes maken

Opdracht hartje

1. Vorm tweetallen (break-out rooms)
2. Ga met de rug naar elkaar zitten (1 iemand met gezicht naar bord)
3. De ene persoon geeft instructie aan de ander
4. Je mag NIET communiceren
5. Controleer de kwaliteit van het eindproduct

Opdracht huisje

1. Vorm tweetallen (break-out rooms)
2. Ga met de rug naar elkaar zitten (1 iemand met gezicht naar bord)
3. De ene persoon geeft instructie aan de ander om een huisje te tekenen
4. Je mag VOLOP communiceren
5. Controleer de kwaliteit van het eindproduct

Eenpuntslessen zijn een goede stimulans om in teamverband te werken en van elkaar te leren. Ook helpen ze om nieuwe medewerkers snel in te werken en in korte tijd veel kennis over te dragen. Eenpuntslessen zijn dan ook een belangrijk onderdeel van het trainings- en werkproces. Maar weet u eigenlijk hoe u een goede EPL opstelt?

Wat is een eenpuntsles?

Een eenpuntsles (EPL) is een visueel uitgevoerde werkinstructie op 1 A4’tje. De EPL lost een probleem op of verbetert de manier van werken, bijvoorbeeld bij een proces of machine. De beschreven handeling kan in korte tijd worden geleerd aan een ander. Een heel proces kan daarom meerdere eenpuntslessen omvatten. De les maakt onderdeel uit van proces verbeteren en het werken met standaarden binnen de LEAN methode.

De eenpuntsles is helder, overzichtelijk en begrijpelijk voor iedereen. De les helpt kennis over te dragen aan een team. De EPL wordt gemaakt door een gebruiker, die de les zelf overbrengt aan collega’s. Het is handig om de les op een centrale plek te tonen, bijvoorbeeld tijdens een whiteboard meeting, op intranet of op de werkplek. Houd bij of alle collega’s de les gezien hebben.

Wat is Training Within Industry?

Training Within Industry heeft zijn wortels in de Verenigde Staten. Het concept werd ontwikkeld door het United States Department of War (de voorloper van het Amerikaanse ministerie van Defensie) en liep van 1940 tot en met 1945.

Het doel: diensten blijven leveren aan oorlogsgerelateerde bedrijfstakken die personeel verloren. Veel medewerkers werden namelijk als soldaten gerekruteerd na de Amerikaanse inmenging in de Tweede Wereldoorlog. Hierdoor ontstond een tekort aan bekwame vakmensen, dus moesten er snel en goedkoop mensen getraind worden.

Na de oorlog verspreidde de TWI-methode zich als een olievlek over de rest van de wereld. Japanse bedrijven zoals Toyota maakten gretig gebruik van de bestaande kennis tijdens de wederopbouw en velen in het normale bedrijfsleven volgden.

TWI wordt inmiddels in brede kringen gezien als de bakermat van flexibele leertrajecten zoals Kaizen en Lean. De TWI-methode is opgebouwd uit vier modules. In het oorspronkelijke programma duurde elk van die sessies tien uur.

Wat is Training Within Industry?

Training Within Industry heeft zijn wortels in de Verenigde Staten. Het concept werd ontwikkeld door het United States Department of War (de voorloper van het Amerikaanse ministerie van Defensie) en liep van 1940 tot en met 1945.

Het doel: diensten blijven leveren aan oorlogsgerelateerde bedrijfstakken die personeel verloren. Veel medewerkers werden namelijk als soldaten gerekruteerd na de Amerikaanse inmenging in de Tweede Wereldoorlog. Hierdoor ontstond een tekort aan bekwame vakmensen, dus moesten er snel en goedkoop mensen getraind worden.

Na de oorlog verspreidde de TWI-methode zich als een olievlek over de rest van de wereld. Japanse bedrijven zoals Toyota maakten gretig gebruik van de bestaande kennis tijdens de wederopbouw en velen in het normale bedrijfsleven volgden.

TWI wordt inmiddels in brede kringen gezien als de bakermat van flexibele leertrajecten zoals Kaizen en Lean. De TWI-methode is opgebouwd uit vier modules. In het oorspronkelijke programma duurde elk van die sessies tien uur.

Leerdoelen behaald?

Na deze les:

• Jij weet welke rol instructie speelt bij Lean
• Jij weet wat het doel is van instructie
  
• Jij weet waar je op moet letten bij het geven van instructie
  
• Jij weet hoe je kunt controleren of een instructie duidelijk is
  
• Jij kunt een instructie geven
• Jij weet welke vorm van instructie het meest effectief is

Ronde 1 - Alleen voorlezen, tijd en kwaliteit bepalen (bepaal vooraf wat kwaliteit is)

Ronde 2 - Aan de hand van visuele instructie, tijd en kwaliteit bepalen (bepaal vooraf wat kwaliteit is)

1. Bouw met duplo iets moois....

2. Maak hiervoor de perfecte instructie!!!

3. Bedenk een norm voor tijd/kwaliteit

3. Wissel bouwstenen en instructie uit

4. Laat de andere groep het voorwerp bouwen

5. Lukt het binnen de norm?

6. In hoeverre heeft de instructie hier aan bijgedragen?