QC Drogen

• Voeding
• MBO
• Studiejaar 1

Drogen bij RFC Lochem

Indampen video zuivel 21.25 - 22.55

Van dikmelk tot poeder

Meerdere drogers

Wielverstuiving

Toren 7

Wat willen jullie leren over het droogproces bij Lochem

Doelen

Deelnemers kunnen 

• hoofdstappen bij het droogproces uitleggen
• resultaten product controles koppelen aan proces

Stappen

• Dikmelk uit indamper
• "Pasteuriseren"
• verpompen en evt homogeniseren
• Drogen / verstuiven
• Scheiden poeder en lucht

Nadelen intrekbak

Intrekbak nadelen

• "stilstaande" melk op 50 C
• Grote verblijfstijdsspreiding
• Sterke groei thermofielen

Oplossing?

• Elke 3? uur wisselen

Opwarmen / "pasteuriseren" concentraat

• Meestal met een buizenwarmtewisselaar, omdat?

Doelen:

• Product minder visceus? te maken, daardoor beter te verpompen, verstuiven, homogeniseren
• Evt. verminderen van het kiemgetal

Beperking: gevaar sterke nadikking door netwerkvorming eiwitten

Homogenisator / Hoge Druk (HD)pomp

Doelen

• Transport product naar verstuiver
• Vetbolverkleining via 1 of 2 kneuskoppen, 

Video zuivel

8.50 - 9.10 homogenisator

22.55 - 24.15 Poederbereiding

Wielverstuiver

Functies

• Verneveling concentraat in kleine (even grote) druppels)
• Fijn verdelen concentraat in drooglucht

Resultaat: snelle droging in de kop en geen hittebeschadiging

Afbeeldingen wielverstuiver

Na verstuiver in kop toren

• Verneveling van product door contact met lucht
  
• Snelle droging product en snelle temperatuurdaling lucht en product

Agglomeren door

• contact vochtige druppels met elkaar (stand lansen)
  
• Contact met fines (retour)
  

In kop van de toren

Drooglucht koelt snel af in kop toren en stroomt naar onderen en daarna naar afvoer (bijv. aan onderkant, zijkant, bovenkant)

Fluïdbed droger

• Product komt boven in de fluïdbeddroger
  
• Product vormt een laag op de geperforeerde plaat
  
• Lucht komt van onderen
  
• Lucht gaat door geperforeerde plaat en
  
• Door schuine openingen en bepaalde luchtsnelheid gaat het poeder  zweven, deeltjes los van elkaar en stromen als een vloeistof naar achteren
  

1e deel fluïdbed / intern bed

• Nadrogen met hete lucht, niet te warm anders gevaar verkleuring.
  
• Kleppen in fluidbed staan dicht voor laagopbouw.
  
• Lucht van onderen en poeder moet fluïdiseren
  

Koeling

Met (geconditioneerde) lucht in 2e deel fluï dbed

Via transportlucht richting silo's

Scheiding poeder / lucht

1. Met cyclonen
   
2. Met absoluut=intensief=totaalfilters
   

Cyclonen

• Scheiding op basis van centrifugaalkracht
  
• Vangst% ongeveer 99% (uitstoot 250mg/m3)
  
• Belangrijke factoren (naast bouw cycloon)
  
• Luchtsnelheid (wordt bepaald door luchthoeveelheid)
  
• Soortelijke massa en grootte van het deeltje
  

Grootte van de deeltjes

Totaal filter / bag house / intensief filter

• Groot rond lichaam met veel filters (buizen)
• Filters hangen boven in een plaat (4)
•  Filters hebben inwendig een kooi om ze op de plek te houden
• Lucht (5) wordt door de filterbuizen gezogen door de FAN
• Schone lucht wordt aan bovenkant afgevoerd (3)

Wat controleren jullie aan de poeder?

Controles toren

Controles aftap